Линия по производству суперфосфата

Линия по производству суперфосфата одинарного (простого)

Решения по производству минеральных удобрений (одинарный суперфосфат SSP)

Линия по производству суперфосфата одинарного (простого)

Решения по производству минеральных удобрений (одинарный суперфосфат SSP)

Суперфосфат - это популярное минеральное удобрение, содержащее фосфор, предназначенное для устранения его недостатка в растениях. Фосфорсодержащие культуры отлично цветут, имеют вкусные плоды и обладают высокой устойчивостью к грибковым инфекциям и морозам. Процесс производства одинарного суперфосфата начинается с дробления фосфатной породы на мелкие частицы, что увеличивает её поверхность и способствует химическим реакциям. Затем порошок фосфата смешивается с серной кислотой в точно рассчитанных пропорциях, что приводит к щелочной реакции. В результате кальциевый фосфат реагирует с кислотой, образуя суперфосфат и сульфат кальция. После реакции полученная смесь оставляется для созревания, что позволяет разделить образовавшиеся продукты. Тщательный контроль температуры и времени на этом этапе гарантирует высокое качество конечного продукта. В завершение проводятся этапы обработки, такие как фильтрация, промывание и сушка, что завершает производство суперфосфата SSP.

В отличие от порошкового варианта, гранулированный суперфосфат не слипается и обладает низким уровнем влажности. Его медленное растворение в почве уменьшает химическое связывание водорастворимых элементов удобрения.

Запросить расценки

Линия по производству органических удобрений

Преимущества данного процесса

Лучшее усвоение питательных веществ
Гранулированный суперфосфат обладает низкой реакционной способностью по отношению к почве по сравнению с порошкообразной формой, что делает питательные вещества более доступными для усвоения растениями и повышает общую эффективность удобрения.

Минимальная потеря фосфора
Уменьшая площадь контакта между фосфором в удобрении и почвой, гранулированный SSP помогает предотвратить «запирание» фосфора в почве, гарантируя, что оно будет доступно для сельскохозяйственных культур.

Упрощенное применение
Гранулированный формат SSP легче распределять с помощью механизированного оборудования, что делает его более эффективным и удобным для крупномасштабных сельскохозяйственных работ.

Улучшенное качество продукции
Благодаря точной сушке и охлаждению гранулы приобретают более однородную форму и размер, что повышает визуальную привлекательность продукта и делает его более конкурентоспособным на рынке.

Экологическая безопасность
Процесс производства удобрений включает эффективные системы очистки отходящих газов для минимизации воздействия на окружающую среду, что помогает сохранять экологичность в производстве.

Строгий контроль качества
Проверка качества на каждом этапе производства гарантирует, что конечный продукт соответствует высоким стандартам, обеспечивая фермерам надежные результаты.

Эффективное использование ресурсов
Благодаря переработке и повторному использованию побочных продуктов и отходов, образующихся в процессе производства, процесс максимизирует эффективность использования ресурсов и сокращает отходы.

Гибкое производство
Производственная линия может быть настроена для производства различных объемов и спецификаций SSP, что позволяет производителям легко реагировать на изменения рыночного спроса.

Высокая адаптируемость
Процесс разработан для обработки фосфатной руды из различных источников и разного качества, что делает его универсальным и адаптируемым к различному сырью.

Основное оборудование

Вертикальный лопастной смеситель

Модель	Кол-во лопастей	Эффективный объем (м³)	Производительность (т/ч)	Модель двигателя	Мощность (кВт)
4LH3200×1200×924	4	0.8	3-4	Y132M2-6	5.5*4
4LH3700×1200×925	4	1.32	5-7	Y160L-6 Y160L-8	11*2
4LH3200×1200×926	4	3.2	12-14	Y180L-6	15*4
4UH5600×1020×1100	4	4.5	24-27	Y20001-6	5.8*4
4LH4450×1000×123	4	2.935	24-27	Y20001-6	5.9*4
4UH3690×1336×1218	3	2.26	27-30	Y200L2-6	5.1*4

Щековая дробилка

Модель	Макс. размер подачи(мм)	Средний конечный размер	обрабатывающая мощность (т/ч)	Вес (без двигателя) (кг)
PEX150×750A	120	6-8	10-40	3000
PEX150×1000A	120	8-10	15-50	6000
PEX250×400	210	20-80	5-20	2700
PEX400×600	350	40-100	17-115	6428
PEX600×900	350	75-200	56-192	17625
PEX250×1000A	210	10-15	10-30	6500

Установка для поглощения фтора

Модель	Скорость ленты (об/м)	Производительность (10 000 тон/год)	Мощность двигателя (кВт)
B1200×24000	0.015/0.045	3	7.5
B1400×45000	0.015/0.045	10	7.5
B1400×45000	0.015/0.045	20	11

Вращающаяся камера химического синтеза

Модель	Эффективный объем (м³)	Скорость ротации (об/мин)	Мощность двигателя (кВт)
Ø2800×1800	8.43	35.6	4
Ø3500×2000	10	60	7.5
Ø5000×2200	20	73	7.5
Ø7000x2200	55	70.15	15

Другие линии по производству удобрений